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MA型高速潛水?dāng)嚢杵?/h1>

簡要描述:MA型高速潛水?dāng)嚢杵饔猛炯斑m用條件:
  混合攪拌系列潛水?dāng)嚢铏C適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2021-08-24
  • 訪  問  量:810

詳細(xì)介紹

品牌蘭江水加工定制
攪拌機類型多功能攪拌機物料類型液-液
電機功率0.85kw適用物料紙漿
動力類型電動布局形式臥式
攪拌方式潛水式攪拌每次處理量范圍出料50-250L
應(yīng)用領(lǐng)域水處理作業(yè)方式連續(xù)作業(yè)式
攪拌鼓形狀雙錐型裝置方式固定式
生產(chǎn)能力100L轉(zhuǎn)速范圍740r/min
料筒容量200L

一:MA型高速潛水?dāng)嚢杵?/strong>的產(chǎn)品信息:

      潛水?dāng)嚢铏C分為混合攪拌和低速推流兩大系列。    
      混合系列攪拌機,適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等,創(chuàng)建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角,溝內(nèi)流速不低于0.1m/s。 
      低速推流系列攪拌機,適用于工業(yè)和城市污水處理廠,瀑氣池污水推流其產(chǎn)生低切向流字強水水流,可用于循環(huán)及硝化,脫氮和除磷階段,創(chuàng)建水流等。


推流式和混合區(qū)別: 
      推流式:葉輪直徑一般葉徑在1100-2500mm之間,轉(zhuǎn)速22-115r/min之間,推程遠,目的是推進水流。 
      混合系列:葉輪直徑小,一般葉徑在260-620mm之間,轉(zhuǎn)速480-980r/min之間,目的是混合攪拌。 

二:潛水?dāng)嚢铏C的性能特點:

     1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
     2.葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞。
     3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
     4.電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護進口軸承,具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保護功能,使電機的工作更加可靠。
     5.機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢,所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。 

三、MA型高速潛水?dāng)嚢杵?/strong>用途及適用條件:

  混合攪拌系列潛水?dāng)嚢铏C適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。

 

潛水?dāng)嚢铏C可在下列條件下正常連續(xù)運行:

 介質(zhì)溫度不超過40°C

 介質(zhì)的PH值在5-9

 介質(zhì)密度不超過1150KG/M^3 長期潛水運行,潛水深度一般不超過20米

五、潛水?dāng)嚢铏C的選型表: 


六、潛水?dāng)嚢铏C的選型注意三大事項:

  為保證潛水?dāng)嚢铏C取得運行效果,請使用方提供如下資料:

 運用目的  池型及尺寸,包括水深  攪拌介質(zhì)的特性,包括粘度、密度、溫度、及固體物含量等。

七、潛水?dāng)嚢铏C的選型:

     1、池型:池長×寬×高水深; 
     2、攪拌介質(zhì)的特性、粘度、密度及固體物含量。 
八、潛水?dāng)嚢铏C的安裝注意事項: 
     1、導(dǎo)桿、水平垂直; 
     2、吊架在起吊潛水?dāng)嚢铏C時,葉輪端較水平面上仰5°-10°; 
     3、通過吊裝置上的鏈條的調(diào)節(jié),使?jié)撍當(dāng)嚢铏C沿導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z滑下過程中,起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C的起吊重心處于同一垂直線上。 
     4、按裝好潛水?dāng)嚢铏C(潛水?dāng)嚢杵?后,定注意攪拌機電纜線

六 裝配與安裝

  蘭江潛水?dāng)嚢铏C的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C。潛水?dāng)嚢铏C可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定,無需預(yù)留孔。當(dāng)池深 H > 4 米時,應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架。

  客戶定貨時,請?zhí)峁┏厣?H,以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

  用 0~500V 兆歐表,檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于 1 兆歐,嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜,以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件,應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線;電壓需要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時,應(yīng)考慮線損,電纜的截面積要加大,接頭應(yīng)盡可能少,且接頭處應(yīng)做密封處理,以防漏水。

  導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直,可采用鉛錘校正;吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C時,葉輪端較水平面上仰 5°~10°;通過鏈條的調(diào)節(jié),使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C的起吊重心在同一垂直線上,使?jié)撍當(dāng)嚢铏C沿導(dǎo)桿放下;潛水?dāng)嚢铏C在使用中不得轉(zhuǎn)動角度,請在安裝時調(diào)整好角度再運行;潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)放置在限位板上,或直接放置在池底,使鋼絲繩不受力;潛水?dāng)嚢铏C的潛入深度不得低于 1.1 米,否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕;

1、攪拌機的安裝將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。裝上減振塊和滑套。用手搖葫蘆提起攪拌機,將滑套套入方型導(dǎo)桿中,在攪拌機就位前,檢查升降是否靈活自如。緩慢均勻地放下攪拌機,確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。 

確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!

2、試運轉(zhuǎn)

   開機前,由合格公司人員檢查整個系統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。初次調(diào)試時,須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時,應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。

注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時,不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪,以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉(zhuǎn)

   在試運轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn),并檢查是否正常。

4、注油與換油

   攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。初次次運轉(zhuǎn) 100 小時后應(yīng)更換新油,以后可每 3-6 個月更換一次。潤滑油牌號為 90 號工業(yè)齒輪油或 20 號機械油。加油量約為 1.2 升。 換油應(yīng)按下列方法進行:把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的 型圈,將螺塞旋緊。如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的 型圈,將螺塞旋緊。三星期后須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機械密封件,如有需要要時應(yīng)進行更換。

   萬一運轉(zhuǎn)時發(fā)生不能確定原因的故障,請不要采取臨時湊合的辦法,也不要私自亂拆亂修

 

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